⑴以鑄鋼廠年生產量為4500t，使用保溫冒口之前鑄鋼件成品率為50%-60%，采用保溫冒口后鑄鋼件成品率在70%以上高時達86%。因此生產4500t鑄件在使用保溫冒口前需鋼水8333.33t使用保溫冒口后需鋼水6428.57t實際節約鋼水1904.76t ，以每噸鋼水費用750元計算全年可節約143萬元。以每噸鋼水耗電為640度計算全年可節電122萬度。
⑵由于使用了保溫冒口完全省去了造型工開冒口的操作，節省了時間及人工費用。由于減小冒口的直徑，降低了氣割冒口的工時和費用。使用保溫冒口，冒口表面光潔，省去了冒口清砂工作，而減輕了勞動強度又節省了工時。
⑶保溫冒口補縮能力很強，在減小冒口體積情況下仍能使鑄件得到良好的補縮，使鑄件縮孔減少。同時不存在漏背砂等現象。減少鑄件砂眼，從而保證和提高了鑄件質量。
⑷在溶煉能力不變的條件下，提高了生產能力和設備利用率。如鑄鋼廠只有一個5t電弧爐，很難生產8t以上的鑄件，因為8t以上鑄鋼件需14t以上鋼水，使用保溫冒口后，僅熔煉12t鋼水即可。
上述收益中，尚未計入節省費用的有：
冒口部位不刷涂料，所節省的費用；
割冒口氧氣及乙炔氣體的費用；
冒口部位新砂全部不用的費用；
保溫冒口取代木模做的普通冒口所節省下來的木材費用；
鑄件缺陷減少，降低焊補工作量，縮短生產周期而節省的能耗及材料費用。
綜上所述，使用保溫冒口之后鑄件的成本不會增加，反而會降低，一分投入，十分回報，精打細算之后從砂型冒口改用保溫冒口將會是您明智的抉擇！
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